​五金衝壓工藝技術要求有哪些?

隨著目前生活（huó）品（pǐn）質的提高，五金衝壓件已經（jīng）深入到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金（jīn）衝壓工藝技術要求有（yǒu）哪些?下麵小（xiǎo）編將以影響衝壓加工的主要因素板（bǎn）料、模具、設備和衝（chōng）壓油這幾（jǐ）點主要給大家介紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度（dù）級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和（hé）非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件材料主要是（shì）熱軋或冷軋的金屬（shǔ）板帶材料，五金衝壓件的原材料應有質量證明書，它（tā）保（bǎo）證材料符合規定的技術要求。當（dāng）無質（zhì）量證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形（xíng）性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測（cè）定材料的加工硬化指數和塑性應變比值（zhí）等，另外關（guān）於鋼（gāng）板成形性能試（shì）驗方法，可按（àn）薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的（de）硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有（yǒu）複雜形狀的衝（chōng）壓（yā）件，可以（yǐ）用其他（tā）測試儀器（qì）進行檢測。

五金衝壓件

二（èr）、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應（yīng）當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加（jiā）工麵積（jī）最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造（zào）中毛坯製備的方法，可直（zhí）接（jiē）利用型（xíng）材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓（yā）和焊接等。毛坯（pī）的選擇與具體的生產技術條件有關，一（yī）般取決於生產批量、材料性能和加工（gōng）可能性等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材料（liào）應具有良（liáng）好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並不需要材料有很好（hǎo）的塑性，但具有一定塑性的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精（jīng）度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下（xià），這種增加極為顯著。因此在沒有充分（fèn）根據時不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的（de）實際需要作（zuò）出適（shì）當的規定。

三、五（wǔ）金衝壓油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較容易衝切的材料，一（yī）般為了工件成品的易清洗性，在防（fáng）止衝切毛刺產（chǎn）生的前提下會選用低粘度的（de）衝（chōng）壓油。

2、碳鋼板（bǎn）：碳鋼板主要用於（yú）一些機（jī）械設備的防護板等（děng）工藝要求不高（gāo）的（de）低精度加工（gōng），所以在選用衝壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就（jiù）是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板（bǎn），因為和氯係添加劑會（huì）發生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問（wèn）題。

4、銅、鋁合（hé）金板：因為銅（tóng）鋁具（jù）有較（jiào）好的延展（zhǎn）性，所以在選用衝壓油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避（bì）免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐（fǔ）蝕使其表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易（yì）產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高（gāo）、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有硫（liú）氯複合型添加劑的衝壓油，在保證極壓加工性能的同時避免（miǎn）工件出現毛刺、破裂等問題。

五（wǔ）金衝壓工藝（yì）技術要求有哪些就詳細介紹以上。五金衝壓件加工工藝較為複雜（zá），為保證五金衝壓件產品性能（néng）能夠滿足使（shǐ）用（yòng）要求，就需要遵循相應的工（gōng）藝要求（qiú），確保生產可行性。