​五金件衝壓的工藝詞匯解析

一、衝壓工藝詞解

1、 工 件

工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝件。

2、 工序件

工序件是已經衝壓的坯（pī）料或衝件（jiàn），但尚須進一步衝壓。

3、 上（shàng） 件

上（shàng）件是將工序件送入模具以供（gòng）進一步衝壓。

4、 上件（jiàn）裝置

上件裝置是將工序件送入模具的裝置。

5、 上死點

上死點是壓力（lì）機滑塊上下（xià）運動的上端終點。

6、 下死點

下死點是壓力機滑塊上下（xià）運動的下（xià）端終點。

7、毛（máo） 刺

毛刺是衝裁後衝件斷麵（miàn）邊緣鋒利的凸起。

8、毛刺（cì）麵

毛刺麵是邊緣（yuán）有毛刺的衝裁件平麵。對於落料，毛刺（cì）麵是接觸凸模的平（píng）麵；對於衝孔，毛刺麵是接觸凹（āo）模的平麵。

9、毛 麵

毛麵（miàn）是衝裁件被撕裂的（de）毛糙的斷麵。

10、中性層

中性層是指彎曲的衝件中應變為零的一層材料。

11、中性層係數

中性層（céng）係（xì）數是用以確定中性層位置的（de）係統。

12、雙麵間隙

雙麵間（jiān）隙是從一側至對麵另一側的間隙或兩（liǎng）側空隙之和。

13、出 件

出件是使已衝過的工（序）件從模具中外（wài）出。

14、出件裝置

出（chū）件裝置是使已衝過的工（gōng）（序）件從模具（jù）中外出的裝置。

15、正回彈

正（zhèng）回彈是（shì）成形衝件從模具（jù）中取出後曲率半（bàn）徑增大的回彈，或衝裁件從模具中逸出後材料（liào）實體增大的回彈（dàn）。

16、衝 件

衝件（jiàn）是坯料（liào）經過一（yī）道或（huò）多道衝壓工序後的統稱，也就是工序件和工件的統稱。

17、光（guāng） 麵（miàn）

光麵（miàn）是衝裁件被切出（chū）的光亮（liàng）斷麵。

18、閉合高（gāo）度

閉合高度是（shì）衝模在工作位置下極點時上模座上（shàng）平麵或下模座平麵的（de）距離。

19、回 彈

回彈有（yǒu）兩種，一種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與模（mó）具相（xiàng）應尺寸的差值。對於彎曲件，一般以角度差或半徑（jìng）差表示。另一（yī）種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形（xíng）尺（chǐ）寸與凸模相（xiàng）應尺寸的差值。

20、行 程

行程（chéng）是壓（yā）力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也（yě）稱為行程，如“行（háng）程向下”、“行程向上”、“每（měi）分鍾行程次數”等等。

21、負回彈

負回彈是成（chéng）形衝件從模具中取出後曲率半徑減（jiǎn）小的回彈，或衝裁件從模具（jù）中逸（yì）出後材（cái）料實體縮（suō）小的回彈。

22、夾持送料裝置

夾持（chí）送（sòng）料裝置是利用機械（xiè）、氣壓（yā）或液（yè）壓機的夾緊、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。

23、壽 命

壽命是（shì）指衝模每修磨一次能衝壓（yā）的次數或模具報廢前能衝壓的次數（shù）。前者稱為刃磨壽命（mìng），後者稱為總壽命。

24、步（bù） 距

步距是（shì）可用於多次衝壓的原（yuán）材料（liào）每次送進的距離。

25、間 隙

間隙（xì）是相互配合的（de）凸模和凹模相（xiàng）應尺寸的差值或其間（jiān）的空隙。

26、單麵間隙

單麵間隙是從中心至一側的（de）間隙或一側的（de）空（kōng）隙。

27、坯 料

坯料是未經過衝壓的，大多隻用於一次衝壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。

28、卷 料

卷料是可用（yòng）於多次衝壓的成卷原材料。

29、板 料

板料是可用於多次衝壓的板狀原材料。

30、條（tiáo） 料

條料是可用於多次衝壓的條狀原材料。

31、拉 痕

拉（lā）痕是（shì）衝件在（zài）成形過程中，材料表麵與模具工作（zuò）麵的摩擦印痕。

32、拉（lā）深（shēn）比

拉深（shēn）比是拉（lā）深係數的倒數。

33、拉深係（xì）數

拉深係數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深，拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。

34、突 耳

突（tū）耳（ěr）是拉深（shēn）件上口邊緣的耳形（xíng）突起。

35、送 料

送料是將原（yuán）材料送入模具以（yǐ）供衝壓。

36、送料裝置（zhì）

送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式（shì）、夾持式、鉤式等。

37、料 鬥（dòu）

料鬥（dòu）是帶有使成形衝（chōng）件自動定向送出機構的鬥形（xíng）容器。

38、彎曲半徑

彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。

39、展開圖

展開圖是與成（chéng）形（xíng）衝件相對（duì）應的平麵工序件圖形。

40、展（zhǎn）開尺寸

展（zhǎn）開尺寸是與成形衝件尺寸相對應的平麵（miàn）工序件尺寸。

41、起 拱

起（qǐ）拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。

42、起 皺

起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名稱。

43、料 槽

料槽是使（shǐ）衝件順序進（jìn）入或離開模具的槽形通道。

44、鉤式送料（liào）裝置

鉤式送料裝（zhuāng）置是利用往複運動的鉤（gōu）子伸入孔內帶動原材料送入衝模的裝置。

45、理 件

理件（jiàn）是將衝件（絕大多（duō）數為衝裁（cái）件）理齊堆疊。

46、理件裝置

理件裝置是將衝件理齊（qí）堆疊的裝置（zhì）。

47、排 樣

排樣是完成排樣圖的衝模（mó）設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。

48、排樣圖

排樣圖是（shì）描述衝件（jiàn）在條（帶、卷）料上逐步形（xíng）成的過程，最終占有的位置和相鄰（lín）衝件間關係的布（bù）局圖。

49、粘 模

粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現（xiàn）象名稱。

50、崩 刃

崩刃是凸模或凹模刃口小（xiǎo）塊剝落的現象名稱。

51、最小彎曲半徑

最小彎曲半徑（jìng）是指能成功地進行彎曲的最小的彎（wān）曲半徑。

52、搭 邊

搭邊是排（pái）樣圖中相鄰衝件（jiàn）輪廓間的最小距離，或衝件輪廓與條料（liào）

邊緣的最小（xiǎo）距離。

53、塌 角

塌角有兩個（gè）含義（yì），一個（gè）是指衝裁件外緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的現象（xiàng），另一是（shì）指衝裁件斷麵呈塌角（jiǎo）現象部分的高度hg。

54、塌角麵

塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵，即毛刺麵的對麵。

55、試 模

試模是指模具裝配完成後進行的試（shì）驗性衝壓，以考核模具性能及衝件質量（liàng）。

56、滾軸送料裝置

滾軸送料裝置是利（lì）用成對滾軸（zhóu）將原材（cái）料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的（de）周期性旋轉完成（chéng）的。

二、衝（chōng）壓模具術語

1、衝裁

衝裁是利用（yòng）衝模使（shǐ）部分（fèn）材（cái）料或工序件與另一部分材料、工(序（xù）)件或（huò）廢料分離的一種（zhǒng）衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝缺、衝（chōng）槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱（chēng）。

2、切開

切開是將（jiāng）材料（liào）沿敞開輪廓局部而不是完全（quán）分離的一種（zhǒng）衝壓（yā）工序。被切開而（ér）分離的材料位於（yú）或基本位於分離前所處的平麵。

3、切邊

切邊是利用衝（chōng）模修邊（biān）成形（xíng）工序件的邊緣，使（shǐ）之具有一定直徑、一定高度或一定（dìng）形狀的一種衝壓工序。

4、切舌

切舌（shé）是將（jiāng）材料（liào）沿敞開輪廓局部而（ér）不是完全分離（lí）的一種（zhǒng）衝壓工序（xù）。被局部分離的材料，具有（yǒu）工件所要求的一定位置，不再位於（yú）分離（lí）前所處（chù）的平麵上。切斷

5、切斷

切（qiē）斷是將材料沿敞開輪廓分（fèn）離的一種衝壓工序，被分離的材（cái）料成為工件或工序件（jiàn）。

6、擴口（kǒu）

擴口是將空（kōng）心件或管狀（zhuàng）件敞開處向外擴（kuò）張的一種衝壓工序（xù）。

7、衝孔

衝孔是將廢料沿封閉輪廓從（cóng）材料或工序件上分離的一種衝壓（yā）工序，在材料或工序件上（shàng）獲得需要的孔。

8、衝缺

衝缺（quē）是將廢料沿（yán）敞開（kāi）輪廓從材料或工（gōng）序件上分離的一種衝壓工序，敞開輪廓形成缺口，其深度不（bú）超過寬度。

9、衝槽

衝（chōng）槽是將廢料沿敞（chǎng）開輪廓從材料或工序件上分（fèn）離的一種衝壓工序，敞開輪廓呈槽（cáo）形，其深度超過寬度。

10、衝中心孔

衝（chōng）中心孔是在工序（xù）件表麵形成淺凹中心孔的一種衝壓工序，背麵材料並無相應凸起。

11、精衝

精衝是光潔衝裁的一種，它利用有帶齒壓料板的精衝（chōng）模使衝件整個斷麵全部或基本全部光潔。

12、連續模（mó）

連續模是具有兩個（gè）或（huò）更多工位的衝模，材料隨壓力機行程逐次送進一工位，從而使衝件逐步成形。

13、單工序模

單工序模是（shì）在壓力機一次行程中隻完成一道工序的衝模。

14、組合衝模

組合衝（chōng）模是按幾何要素(直線（xiàn）、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種（zhǒng）衝件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一般需要幾副組合（hé）衝（chōng）模分次衝（chōng）成。

15、壓凸（tū）

壓凸是用凸模擠入工序件一麵，迫使材料流入對麵凹坑以形成凸起的一種衝壓工序。

16、壓花（huā）

壓花是強行局部排擠材料，在工序件表麵形成淺凹花紋（wén），圖案、文字或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的（de）背麵並無對應於淺凹的凸起。