精密五金加工工（gōng）藝及（jí）操作規範

精密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需（xū）要進行開料衝床，接著燒焊，接（jiē）著打砂（shā）、噴油之後配件就製成了。要提（tí）醒（xǐng）的是小配件還需要在（zài）打（dǎ）磨後（hòu）表麵要電鍍（dù）或噴油。精（jīng）密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法（fǎ）、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下（xià）來就為大家介紹精密五金加（jiā）工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加工工藝：

1、加工工藝路線具有（yǒu）很大的不確定（dìng）性，一種零部件或（huò）產品可（kě）以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種（zhǒng）類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的（de）質量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品（pǐn）零部件一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會（huì）委（wěi）托外部廠商加工。

4、需（xū）要的零件多，車間現場往（wǎng）往需要（yào）填寫大（dà）量領料單及（jí）會看到呈"一字型"的生產單（dān），如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管（guǎn）或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁（zào）、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全（quán）的服裝，留長頭（tóu）發的要戴安全（quán）帽。

2、機械工（gōng）作前檢查（chá）運（yùn）動（dòng）部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械（xiè）有（yǒu）故障（zhàng）時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門停（tíng）止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，為了避（bì）免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他（tā）人員全部（bù）離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機械。

5、機械工作（zuò）時，禁（jìn）止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取（qǔ）、放工件。在衝模內取、放工件時必須使（shǐ）用符合標準的工具。如發（fā）現（xiàn）機械有異常聲（shēng）音或機（jī）器失靈，應立即關閉電源開關進行檢（jiǎn）查。機械（xiè）開動後，由一（yī）人運料及機械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區（qū）或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金（jīn）製作的小五金產品不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產（chǎn）品，也有一些半成品。隻有（yǒu）一小（xiǎo）部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密（mì）五金配件是（shì）用精密五金（jīn）製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助（zhù）用具使用。