​CNC數控機床加工鋁料（liào），欲使加工（gōng）中尺（chǐ）寸穩定，要考慮的問題

首（shǒu）先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵：

一、不可抗拒因素：

1.機床本（běn）身的穩定度。

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的（de）情況下，會出現機床本身所造（zào）成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素（sù）：

機械方麵：

a.伺服電（diàn）機（jī）與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸（zhóu）承或螺母磨損。

c.絲杠（gàng）與螺母之間潤（rùn）滑不足（zú）。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵（shān）尺內部有汙（wū）垢。

c.伺服放大器故障（zhàng）。

係統參數方麵可進行PMC恢複（fù），所以略去不（bú）提。

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上無法避免，在加工時盡量注意（yì）冷卻液的使用，以及在（zài）進行在位測量時，注意冷卻後的工件變（biàn）形。

二、可避免因素：

1.加工（gōng）工藝

  其實大部（bù）分的實際加工誤差都是由加工工藝不（bú）合理（lǐ）導致，在保證（zhèng）基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精、先麵後孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加（jiā）工工藝（yì）細節）的基礎上，盡（jìn）量（liàng）減少（shǎo）鐵屑對鋁件造（zào）成（chéng）的加工誤差，因（yīn）為鋁件很軟，排除的鐵屑很（hěn）容易使鋁件造成（chéng）加工誤差。比如，在FANUC或華（huá）中加工中心中，打深孔盡（jìn）量使用G83指令，使鐵屑（xiè）可以排出，而不是G73指令。

2.切削三（sān）要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補（bǔ）償

  這方麵實在是不好（hǎo）細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量（liàng）和刀具磨損的前提下，調整參數充分發揮刀（dāo）具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等（děng）要素，由（yóu）於本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講，請題主（zhǔ）自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道題主問的是（shì）手工編程還是（shì）自動編程，在手（shǒu）工編程中，計（jì）算出現誤差也是常見狀況（kuàng），不過現在大部分生產都是自動編程，所以（yǐ），這部分隻是提（tí）個醒，湊個字數而已。

4.對了，還有一點，對刀，對刀不準確也是造（zào）成尺寸誤差的（de）因素，所（suǒ）以，盡量（liàng）選（xuǎn）擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就（jiù）更好了，如（rú）果沒有尋邊器。。。試切吧，這就是（shì）操作經（jīng）驗了。