公(gōng)司動(dòng)態

數控車床(chuáng)外徑(jìng)端麵刀的快速(sù)高精度對刀法(fǎ)

傳統車床主要通(tōng)過試切工件的方法對刀,即車削工件,精測車削處尺(chǐ)寸,計算實(shí)測(cè)值與目標值之差,按差值的大小和正負進行進刀或退刀(dāo)。對於數控車床,除了少數配有對刀功能的之外,主要(yào)用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的(de)對刀儀作機外對刀,雖然精度較高,但刀具必須(xū)連同刀夾一...
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高精度數控車床出現誤(wù)差的原因

原因:可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太鬆,也可(kě)能是(shì)車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸(zhóu)承間隙大或(huò)中、小滑板的間隙太大(dà)。
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​CNC加工中心撞刀(dāo)的9種原因分析(xī),教你如(rú)何防撞。

相對於普通機床CNC加(jiā)工中心數控機(jī)床加工精度(dù)高,尺寸穩定性好,工人勞(láo)動強度低,便於現代化管理。但由於操作不當或編程(chéng)錯誤等原因,易使刀具(jù)或刀架撞到工件或機床上,輕者會撞壞刀具(jù)和被加工的零件,重者會損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工(gōng)精度喪失,甚(shèn)至造成人身事故。因此,從保持...
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數控加工中心刀具和切削用量的選擇探討

數控機床加工生產中,在加工工藝確定的情況下,加工刀具和切削用(yòng)量的合理選擇是數控加(jiā)工生產的重要環節,是保證數控加工生產(chǎn)效率(lǜ)和表麵加工質量的重要保證。合理選(xuǎn)擇切削用量是切(qiē)削(xuē)刀具充(chōng)分發揮性能的保障,合理選擇切削刀具是切削用量最有效的保證,隻有將兩者有機地結合起來,才...
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數(shù)控加工中心常見15種故(gù)障及解決對策

進入係統診斷(duàn)觀察各開關對應觸點情況,再者測量軸選開關,倍率開關,脈  衝盤之間連接線各(gè)觸點(diǎn)與入(rù)進係統端子對應點間是否通斷,如折(shé)斷更換即可.
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數控加工中心編(biān)程技巧

對於數控加工來說,編程至關重要(yào),直接影響到加工的質量與效率,相信(xìn)大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅(xùn)速掌握數控加工中(zhōng)心的編(biān)程技巧呢?下麵與小編一起學習一下吧!
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數控車(chē)床(chuáng)何時(shí)選用彈簧(huáng)夾頭?

三爪電動卡盤是大多數車床用戶的標(biāo)準工件夾持裝置,這種卡(kǎ)盤具有足(zú)夠的通用性,可應用於多(duō)種車削加工。然而,它不(bú)是所有加工(gōng)任務的最佳(jiā)夾(jiá)具(jù)。彈簧(huáng)夾頭是一種備用工件(jiàn)夾持裝置,與卡爪卡盤相似(sì),也用機械力固定需要車(chē)削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡(kǎ)盤的寬,...
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衝壓模具工藝(yì)設計中的常(cháng)見問題,你是否常碰到?

(1)毛坯及送料方式選擇 衝壓生(shēng)產中使用的材料大(dà)部分都是各種規格的板料、帶料、條料(liào)和塊料。
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設計五金衝壓模具全流程

1 精密模具衝壓慣例產品導入流(liú)程 1.1產品圖→加工(gōng)圖→排樣圖→結構圖→組立圖→模具圖紙
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高(gāo)速衝壓模具設計知識大全

1、 一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕(sī)口,(切口,拉伸),後衝孔落(luò)料,壓(yā)毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後(hòu)成形(xíng)另一半(bàn)。
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