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五（wǔ）金高（gāo）速衝壓模具設（shè）計經（jīng）驗（yàn）技巧（qiǎo）

1一般先裁邊,衝導正,打預斷,壓線,打凸點,撕口,(切（qiē）口,拉（lā）伸),後衝（chōng）孔落料,壓毛邊,成形,分兩步折彎的,先成形一半,後成（chéng）形另一半。
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精密衝壓件外觀控製的幾大要點

對（duì）於生產精密（mì）衝壓件時（shí），鋼材原料如（rú）果取用的是進口的不鏽鋼材（cái）質，其衝（chōng）裁而出的的精密五金件，經常出現點傷、壓傷、劃傷等外觀缺陷。同時（shí）在出現（xiàn）這（zhè）種情況時，對衝（chōng）床加裝吸塵器、呼氣嘴處理，但是效果不理想。
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高大上的鈑金衝壓工藝及精（jīng）密（mì）級進模設（shè）計知識

1、增加進（jìn）料阻力，使拉深件（jiàn）表麵承受足（zú）夠的拉應力，提高拉深件的剛度和減少由於回（huí）彈而產生（shēng）的凹麵（miàn）、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；
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高速精密衝壓（yā）件的技術特點和生（shēng）產模式

高速精密衝壓件（jiàn）種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且材料多（duō）樣。主要（yào）類型的高（gāo）速精密衝壓件（jiàn）具有如下技術特點。
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探究太倉五金衝壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國內的主流太（tài）倉五金衝壓（yā）件衝（chōng）壓工藝還是線性模具生（shēng）產模（mó）式，至於特種成形（xíng）工藝，如液壓成形，我們經常聽到（dào）類似的介紹和報到，但（dàn）目前主（zhǔ）要還是停留在實驗室狀態。
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精密五金（jīn）衝壓件（jiàn）的衝壓（yā）工藝特點

衝壓件就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通（tōng）過衝壓，彎（wān）曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大體的（de）定義就是在加工過程中厚度不變的零件（jiàn）。相對應的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等，比如（rú）說汽車的外麵的鐵殼（ké）就是鈑金件，不（bú）鏽鋼做的一些櫥具也是鈑（bǎn）金件。衝壓件就是一（yī）種汽車修複技術，就是說把（bǎ）...
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五金模具拉傷的原因及解決措施

一是（shì）由於模具凸、凹模表麵的宏觀機械凹凸不平或被成形材料（liào）與模具凸、凹模表麵之間夾雜其他硬質顆粒，都會在工件表麵或模具凸、凹模表麵形成機械的磨損，解決方法是對模具（jù）凸、凹模表麵進行仔細研磨加工，並加強生產環（huán）境的管理（lǐ）。
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五金衝壓模具的保養與（yǔ）維護

凸模是維護次數最多的零（líng）件，其（qí）主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長度太長，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在衝壓過程中（zhōng）不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹（āo）模廢（fèi）料排除不暢（chàng）通等。
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如何（hé）提高五金衝壓件的防腐蝕性

目前雖然金屬零件的使用壽命進行按照行業標準,大部（bù）分地區可以達到使用壽（shòu）命超過15000次,96小時的鹽霧測試,檢驗標準,理論上（shàng）應該超過十年的生活。但門窗五金配件附件除了機械的使用性能,有一定的裝飾效果,顏（yán）色和粗（cū）糙的概要文件用戶是不可接受的,粗糙、鏽蝕、變色的（de）硬件...
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五金衝壓件時常見故障分析

一家衝壓工廠（chǎng）做出好（hǎo）的質量（liàng）會給整個產品和性能打下非常好（hǎo）的基礎，因此在這裏總結了五金衝壓件產品製作過程中的常見問題原因及對策，希望能（néng）夠對衝壓工廠同行製件質量的提高提供一些有益的參考。 
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