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五金衝(chōng)壓工藝技術有哪些要求?

隨(suí)著目前生活(huó)品質的提高,五(wǔ)金衝壓件已經深入到各個領域,它已經跟我們(men)的(de)生活息息相關。那麽五金(jīn)衝壓工藝技術要求有哪些(xiē)?下麵科創小編將以影響衝壓加工(gōng)的主要因素板料、模具、設備和衝(chōng)壓油這幾點主要(yào)給(gěi)大家介紹(shào)。
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五金工藝品衝壓件有哪幾類?

衝壓加工是借助於常規(guī)或專用衝壓設備的動(dòng)力,使板料在模具裏直接受到變形力並進行變形,從(cóng)而獲得一定形狀,尺寸(cùn)和性能的(de)產品零件的生產技術。
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五金(jīn)衝壓模具(jù)設計之變形工序詳解

實(shí)踐證明,能否拉深成形很大程度(dù)上取決於坯料於工件的相對尺寸。相(xiàng)對尺寸越大,則變形程度(dù)越大(dà),越容易出現質量問題。因(yīn)此,生產中采用了一個重(chóng)要的工藝(yì)參數以防止拉裂或起皺,此參數即拉深係數。
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五(wǔ)金衝壓連(lián)續模料帶形式詳(xiáng)解

連(lián)續模是將完成(chéng)產品所需的衝壓工序(站),排列在同一套模具內(nèi)進行衝製。連續模所(suǒ)使用的材料為卷料,以送料機將材料等距離的送至模具內各單(dān)獨的工程站進行衝壓加工,到最後工程站完成製品。在連續(xù)模內會將(jiāng)材料分次加工:衝切、分離、折彎…等,而鏈接各工程站半成品的餘料,稱之為...
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如何規劃五金(jīn)衝壓生產及設計標準?

我們在進行五金衝壓生(shēng)產(chǎn)過程中,經常會(huì)出現五金衝壓件壓傷或是(shì)擦傷的情況,或是有客戶來車間查看的時候發現車間不整潔等現象,這樣可(kě)能會導致客戶的流失或是(shì)提高了生產成本(běn),為了避免這些現象的發現,我們應該要對五金衝壓(yā)件生(shēng)產進行規劃及製(zhì)定設計的標準。
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五金衝壓模具設計之變(biàn)形工序詳解

使坯(pī)料的一部分相對(duì)於(yú)另一部(bù)分產生位(wèi)移而不(bú)破裂的(de)工序
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​CNC數控加工手工(gōng)編(biān)程(chéng)常用技巧

對於數控加工來說,編程至關重要,直接影響到(dào)加工(gōng)的(de)質量與效率,相(xiàng)信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽(me)如何迅(xùn)速掌握數控加工中(zhōng)心的編程技巧呢?下麵與小編一(yī)起學習一下吧!
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數控車床加工過程中的六大注意事項

數控車床加工的工(gōng)藝與普(pǔ)通(tōng)車床的加工工藝(yì)類似,但由於數控是一(yī)次裝夾,連續自動加工(gōng)完成所有車削工序,因而應注意以下幾個方麵。
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數控機床CNC裝置的工作過程

CNC數控裝置在硬件支持下,由軟件完成其控製過程。下麵從輸入、譯碼處理、數據處理、插補運算、位置控(kòng)製、輸入/輸出處理、顯示和診斷八個環節來說明CNC裝置(zhì)的工作過程。
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數控車床上怎麽加工蝸杆?

在蝸輪的(de)傳動中,蝸杆是主要的動件,現階段的礦山機械(xiè)和工程機械中蝸杆的應用非(fēi)常廣泛(fàn)。數控車床應用到實際生產中後,蝸杆的(de)生產效率(lǜ)不僅得到了提高(gāo),而且加工的精度也得(dé)到了保障。在數控車床上加工蝸(wō)杆存在一定的難度,需要對加工的深度以及切削刀的程(chéng)度進行準確的掌握,避免在加...
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