公司動（dòng）態
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數控車削（xuē）加工工藝問（wèn）題的探討

理想的加工程序不僅應保證加工出符合圖樣的（de）合格工件，同時應能使數控機床的功能得到合（hé）理的應用和充分的發揮。數控機床是一種高效率的自動化設備，它（tā）的效（xiào）率高於普通機床的2～3倍，要充分發揮（huī）數控機床的這一特點，必須在編程之前對工件進行工藝分析，根據具體條件，選擇經濟、合理（lǐ）...
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鈦合金高精度大批量墊片的車削工藝（yì）

隨著科學（xué）技術的發展以及產品可靠性要求的（de）不斷提（tí）高，產品（pǐn）裝配調試（shì）需求鈦合金墊片也越來越多。這類環形片狀墊片的結構雖然簡單（dān），其厚度在0.7～0.4mm之間，其（qí）表麵質量和幾何形狀（zhuàng）精度（dù）要求較高，由於其自身剛性差以及鈦合金材料的（de）難加（jiā）工性，使得墊片的加工精度很難保證。本文通...
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數控車床車削工藝加工注意事項！

數控車床加（jiā）工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由（yóu）於（yú）數控車床是一次（cì）裝夾，連續自動加工完成所有車削工序，因而應注意以下幾個方（fāng）麵：
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薄（báo）壁工件的車削加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬於特殊工件，在進行（háng）車削的過程與一般的（de）工件車削有一定（dìng）差異。車薄（báo）壁工件時，由（yóu）於薄壁工件的剛性較差（chà），在進行車削的過程中，可能會差生一些問題，下（xià）麵我們就根據薄壁工件的（de）車削工藝（yì）進行介紹，讓大家在車削薄壁工件時，對一些問題能（néng）夠（gòu）有所了（le）解。
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數控（kòng）車削加工（gōng）工藝的製定

導（dǎo）讀：數控車（chē）削是最基本的加工工（gōng）藝，其也遵守著一定的方法和規律（lǜ）。下麵數（shù）自君為大家從工序劃分方法、加（jiā）工順序的確定、確定加工路線三（sān）個緯度，為大家介紹數控車削工藝的製定。
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薄壁工件的車削加工工藝詳細介紹

薄壁工件屬於特殊工件，在進行車削的過程與一般的工件（jiàn）車削有一定差異。車薄壁工件時，由（yóu）於薄壁工件（jiàn）的剛性較差，在進行車削的過程中，可能會差生一些問題，下麵我們就根據薄壁工件的車削工藝（yì）進行介紹，讓大家在車（chē）削薄壁（bì）工件時，對一些問題能夠有（yǒu）所了解。
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數（shù）控車床內孔車削加（jiā）工工藝、刀具和測量用具

 數控車床在對內孔進行車削是加（jiā）工生產中常見的一種加工方法。在對內孔進行車削的時候需要了解內孔加工用的刀具、內孔加工的工藝、內（nèi）孔測量用量具以及內孔加工質量等相關內容（róng）。下麵對鉤網就來給大家說說數控（kòng）車床內孔車削加（jiā）工如何編程。
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數控車床車削工藝加工中要注意的問題

數控車床車削的工藝加工中要注意的（de）問題：數控車床加工的工藝與普通車床的（de）加工工藝類似，但由（yóu）於數控車床是一次裝夾，連續自動加工（gōng）完成所有（yǒu）車削工（gōng）序，因而應注意（yì）以下幾個方麵（miàn）。
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反向車削工藝加工應用

所謂的反向切削（xuē）法，就（jiù）是按照從機床的床頭向床尾座方向進給加工。這種方法與常規的切削方向相反，可以將軸（zhóu）向切削力對（duì）工件的作（zuò）用由壓縮（suō）改為（wéi）拉伸。在（zài）尾座處采用可伸縮式的回轉（zhuǎn）頂尖，使切削點到（dào）尾（wěi）座（zuò）頂尖一段因受到拉力或受（shòu）熱膨脹時，軸受到頂尖的壓（yā）縮，這樣（yàng），頂尖就不會把工（gōng）件壓彎，克...
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梯（tī）形螺紋（wén）的車削工藝分析

梯形螺紋尺寸 計算：（根據基本尺寸計（jì）算公示表） 單邊牙高： h3=0.5p+ac=0.5×6+0.5=3.5mm 梯形螺紋放至小徑：d3=d—2h3=36—2×3.5=29mm 牙頂寬：f=f'=0.366×P=0.366...
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