如何學（xué）好CNC加工？成為（wéi）CNC數控機床編（biān）程高手隻需要六步！

不管做哪一行，想要成為個中高手（shǒu），必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作（zuò）能力，在CNC加（jiā）工行（háng）業，要想成為一個數控高手(金屬切削（xuē）類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經（jīng）驗及動手能力，今天，諾鉑（bó）智造跟大家分享一下：如何學（xué）好CNC加工？成為CNC數控機床編（biān）程高手（shǒu）隻需要六步！

第一步：必須是一個優（yōu）秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、鏜、鉸、攻絲等工序於一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機（jī）械（xiè）切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裏學的一點基礎知識麵（miàn）對工廠裏的需要是少得可憐（lián）的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須（xū）是和工人們在一起，幹車床、銑床（chuáng）、磨（mó）床，加工中心等（děng）;隨後在辦公室裏編工藝、估材耗、算定額。你必（bì）須熟悉（xī）各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經（jīng）過2-3年的修煉，你基（jī）本可成為一個合格的工藝人員。從（cóng）我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師（shī）傅們學習，一旦（dàn）他們能把數十年的經驗傳授與你（nǐ），你可少走很多彎路。因為這些（xiē）經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力（lì）和人員技術能力的選（xuǎn）擇。沒有員工的（de）支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麽長時間的學習與積累，你應達到下（xià）列技術水（shuǐ）準和要求：

1、熟悉鑽、銑、鏜、磨、刨床的（de）結構（gòu）、工藝特點，

2、熟悉加工材料的性能。

3、紮實（shí）的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等。

4、熟悉本企業的工藝規範（fàn）、準則及各種工藝加工能達到的一般要（yào）求，常規零件的工藝路線。合理的材料消（xiāo）耗及（jí）工時定額等。

5、收集一定量（liàng）的刀具、機床、機械標準的資料。特別要熟悉（xī）數控機床用的刀（dāo）具係統。

6、熟悉冷卻（què）液的選用及維護。

7、對相關工種要有常（cháng）識（shí）性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。

8、有較好（hǎo）的夾具基礎。

9、了解被加工零件的裝（zhuāng）配要求、使用（yòng）要求。

10、有較好的測量技術基礎。

第（dì）二步：精通數控編程和計算機軟件的應用。

這一點，我覺得比較容易，編程指令也就（jiù）幾十個，各種係統大同（tóng）小異。一般花1-2個月就能非常（cháng）熟悉。自動編程軟件稍（shāo）複雜些，需學造型。但（dàn）對於cad基礎好的人來說，不（bú）是難事。另外，如果是手工編程，解析幾何（hé）基礎也要好!讀書（shū）人對這些知識的學（xué）習是（shì）最適應的。在實踐中（zhōng），一個好程序的標（biāo）準是：

1、易懂，有條理，操作者人人（rén）都能看懂。

2、一個程序段中指令越少越好，以簡單（dān）、實（shí）用、可靠為目的。從編（biān）程角度對指令（lìng）的理解，我以為指令也就G00和G01，其（qí）他都為輔助指令，是方便編程才設（shè）置的。

3、方便調整。零（líng）件加工精度需做微調（diào）時最好不用改程序。比如，刀具磨損了，要調（diào）整，隻要改刀具偏置表中的長（zhǎng）度、半徑即可。

4、方便操作。程序編製要根據機床的（de）操作特點來（lái）編，利（lì）於觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內容，在立式加工中（zhōng）心和臥式（shì）加工中心（xīn）分別（bié）加工，程序肯定不一（yī）樣（yàng）。在機械加工中，最（zuì）簡單的方法就是最好的方法。隻要有實（shí）踐經驗的同行，想必都會同意這句話（huà）吧!

第（dì）三步：能熟練操作數控機床（chuáng）。

這需要1-2年的學習，操作（zuò）是（shì）講究手感的，初學者、特別是大學生們，心裏明白要怎麽幹，可手就是不（bú）聽使喚。在這過程中要學：係統的操（cāo）作方式、夾具的安裝、零件基準（zhǔn）的找正（zhèng）、對刀、設置零點偏置、設置刀具長（zhǎng）度補償（cháng）、半徑補償，刀（dāo）具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊標（biāo）卡尺、千（qiān）分卡、百分表、千分表、內（nèi）徑杠杆表)等。最能體現操作水（shuǐ）平（píng）的是：臥式加工中（zhōng）心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中（zhōng）心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種（zhǒng）“悠然心（xīn）會，妙處難與君說”的（de）意境!

在數控車間你就靜下心來好好練（liàn）吧!

一般來（lái）說，從首件零件的（de）加工到加工（gōng）精度合格這一過程都是要求數控編（biān）程工藝員（yuán）親自（zì）完成。你（nǐ）不能熟練操作機床，這一關是過（guò）不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術（shù）水平。

我這裏把工裝夾具（jù）及測量技術（shù）單列一條是因為：它對（duì）零（líng）件加工質量起到與機床（chuáng）精度一樣重（chóng）要的作用，是體現工藝人員水平的標誌之一。整（zhěng）個（gè）工藝係統：機床精（jīng）度是機床生產廠保證的，刀具（jù）及切削參數是刀具商提供的，一般問題（tí）都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對（duì）具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往（wǎng）會出現難於預料的問題（tí），我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改（gǎi）的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由於夾具的定位、夾壓（yā）點、夾緊力不合（hé）理（lǐ）引（yǐn）起的。夾具方麵的原因分析難度在（zài）於（yú）隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零（líng）件裝夾沒（méi）有經驗的話（huà），那困難（nán）就大了。在這方麵的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技（jì）師們（men）請教。精（jīng）準的測（cè）量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練（liàn）使用遊標（biāo）卡尺（chǐ）、千分卡、百分表、千分（fèn）表、內（nèi）徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工（gōng），三坐標測量儀是指望不上的。必須靠手工測（cè）量。試想，零件都量不準確，哪（nǎ）個領導和工人師傅會信任你?

練（liàn）好（hǎo）測量技術可要花（huā）很長（zhǎng）時間喲!

第五步：熟（shú）悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控（kòng）機床，應做到：

1、熟悉（xī）數控電氣元件（jiàn）及控製原（yuán）理。能說出電箱裏各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號，查（chá）出報警內容。

2、了解滾珠絲（sī）杆的結構、傳動原理。清（qīng）楚哪些因素對（duì）機床精度的影響比較（jiào）大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度（dù）的影（yǐng）響。

4、了解機床的潤（rùn）滑係（xì）統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清（qīng）楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的（de）牌號及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的致冷係統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷（lěng）卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主（zhǔ）傳動結（jié）構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑（huá）軌（guǐ），剛性(承載能力)如何（hé）?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)

9、精通機（jī）床的各（gè）項精度（dù）(靜態、動態)指（zhǐ）標及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換（huàn）刀原理。

以上幾（jǐ）條沒有3年（nián）以上（shàng）的時間鍛煉，恐（kǒng）怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不（bú）多講了，各企業都有各自的（de）經驗（yàn）和標準。

機床維護保養重點在於“養”，平（píng）時應（yīng）該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化（huà）是否正常（cháng），這點很重要，啟（qǐ）動載荷變化不正常，就意味著運（yùn）動副（fù）或傳動副的阻（zǔ）力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極（jí）大;

2、注意潤滑油的（de）正常消耗量。過多過少，都必須檢（jiǎn）查。

3、勤清洗電箱空調濾網（wǎng）和通風口濾網。電箱內部電源模塊（kuài）、驅動模塊的集成電路（lù）板一旦粘（zhān）染含有（yǒu）鐵粉的灰塵，那機床會（huì）出現莫名其妙的報警，修都修不好。就（jiù）等換板子（zǐ）吧!

第六步：培養良（liáng）好的習慣，適應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見（jiàn），是否合理，大家可以討論。)

適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴（yán）謹，冷靜，思（sī）維縝密，做事有條理而又有主見的（de）人。

1、一些（xiē）大型零（líng）件的加工，不但加工（gōng）內容多，還有空（kōng）間三維坐標的轉換。加工軌（guǐ）跡的計算非（fēi）常複雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全麵，計（jì）算不（bú）精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概（gài）率就大（dà）。“三（sān）思而後行”用在這裏是最恰當不（bú）過的了。

2、零件調試過程是多人合（hé）作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出（chū）現問題時（shí），要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定（dìng）論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈（cí）悲”的心態。

3、數控機床的工作是靠指令來控製的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清（qīng）楚機床運（yùn）行的（de）軌跡（jì）。要（yào）嚴謹（jǐn）、細致，千萬不能讓（ràng）機床先動了再說。一旦程序有（yǒu）誤或補償參數不正確，或選錯了坐標係。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機（jī）床操作的。

我告訴大家一個事實：原（yuán）來我們公司十多位用戶調試切削工藝員（yuán），都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有（yǒu）哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現問（wèn）題，要冷靜，千萬不能慌（huāng）張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關（guān）部門（mén）出於各種原因，會給（gěi）出各種（zhǒng）解釋，這時你要有主見（jiàn），記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方（fāng）法。

6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異，永（yǒng）遠有提高的空間。當（dāng）工廠內部的技術（shù）都已消化後，眼光要放外，緊跟國（guó）內外先進的加工技術，學習、消（xiāo）化。在技術方麵做好老（lǎo）板的參謀。

以上是我心（xīn）目中理想的數控編程（chéng）高手，其實（shí）說到底，應（yīng）該有高級工藝師、高級技（jì）師水平的編程員。