快遞（dì）紙箱印（yìn）刷模（mó）切（qiē）機廠家

丝瓜APP网站出廠（chǎng）的每個產品都（dōu）要經過嚴格的調（diào）試檢驗，快遞紙（zhǐ）箱印刷模（mó）切機廠家產品規格如下：

模切機是我（wǒ）們在印刷行業經常使用的機器。然而，任何機器在使用一段時間（jiān）後都會出現各種故障。快遞紙箱印刷模切機製造商將簡要談談模（mó）切機常見故障的原因和處理。

1、紙箱模切機壓痕產生“爆線”和“暗線”：

問題原因：

1)“爆線”是指（zhǐ）由於模切壓痕（hén）的壓力過大，已（yǐ）超過紙纖維的承載優良，並導（dǎo）致紙纖維斷裂或（huò）部分斷裂；

2)“暗線”是指模切版和壓痕（hén）鋼線選擇不（bú）當、模切壓力調節不（bú）當、紙張質（zhì）量（liàng）差、紙張纖維方向與模切版（bǎn）排刀方向不一致、紙張含水量低導致柔（róu）韌性下降等不應有的（de）壓痕線。

解決方法：

1）“爆線”：①模切機應選用合適的模切版，同時適當調節模切壓力；②將待模切的印刷品放在車間內一段（duàn）時間，然後再（zài）進行設（shè）備模切；③需要（yào）提高車間環境的相對濕度。

2）“暗線（xiàn）”：較好地改變“暗線”的方法是降（jiàng）低壓痕鋼線的（de）高（gāo）度，降低的高度通常為0.1～0.2mm，壓痕鋼（gāng）線的高度應根據紙張（zhāng）定（dìng）量確定（dìng），定量在350g/m2以上的壓痕鋼線（xiàn）的（de）高度（dù）應降至0.2。mm，以及定量在350g/m2以下的紙張應減少（shǎo）0.1mm。

2、模切精度（dù）不高：

問題原因：

模切機精度不高的原因有模切版本身的問題，也有印刷品的問題。

2)由於手工製作的模切版誤差較大，模切壓痕不同於印刷工藝（yì）的工作（zuò）環境，會導致紙張變形（xíng），導致模切壓痕位置（zhì）不（bú）準確；

上光、塗膜後，紙張變形嚴重，從而影響模切（qiē）精度。

解決辦法：

首先（xiān）要選擇優良的模切版製版工藝，提高模切版的精度；

2)盡量保護模切壓痕和印刷過（guò）程在同一工作環境下進行，或者在同一環境下工作(即相同（tóng）溫度、相對濕度等（děng）)。).

3)對上光和塗膜後的紙張進行模切預處理（lǐ），可以（yǐ）大的限度地減少紙張變形對模切精度的影響。

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