快遞紙箱（xiāng）印刷模切機

快遞紙箱印刷模（mó）切（qiē）機（jī）介紹（shào）：

送紙部

采用6吸8送，送紙穩定、順暢，同時吸嘴高（gāo）度可獨立調節（jiē）。

門式預裝紙台（tái），提高生產效率。

不（bú）停（tíng）機動紙升降台裝置。

雙張控（kòng）製裝置。

吹/吸氣兩用真空泵

魚鱗式送（sòng）紙裝置和單張送紙功能的（de）送紙裝置可（kě）任意切換。

輸紙台側位部

左（zuǒ）右兩邊各一套側定位推規（PUSHLAY）：推（tuī）規行程：19mm，側定位精度±0.5mm；

輸紙皮帶采用原裝進貨、壓紙毛刷輪能適應（yīng）不同（tóng）厚度的紙板調（diào）節。

優良的（de）相位調節（jiē）機構（gòu），能夠在（zài）運轉過程中，不停機調整輸紙到位時間。

信譽為重技術伺服皮帶送紙裝置，值得信賴（lài）的伺服送紙曲線，紙張到前規不傷紙邊，定位精度（dù）較高，確認前紙（zhǐ）邊的定位精度±0.3mm

值得信賴（lài）設計的紙板到前規處采用伺服電機控製（zhì）減速，能夠保護紙板到達前規紙邊前緣（yuán）平整，確認模切（qiē）精度。

模切部

渦輪曲柄肘杆式（shì）高細致度平麵模切（qiē）工作台。

模切衝程增大，使紙板尤其是AB瓦紙（zhǐ）板更加容易脫模（mó）：

固定式高（gāo）細致度平麵模切上工（gōng）作台。

模切部操作（zuò）安然門及氣動式板框安然鎖緊（jǐn）係統。

大力矩氣動式離合（hé）/刹車器：特別（bié）設計的節流（liú）/氣流緩衝回路係（xì）統使氣動離合器開、合平順，不易散（sàn）板。

技術多片式（shì）凸輪間歇傳動機構以及超負載保護（hù）進（jìn）貨扭力離合器。

鍥（qiè）塊式壓力微調（diào）裝置（主顯示屏顯示壓力調節數據）采取自動調（diào）壓，減輕操作強度。調節範圍0~2mm。

同步皮帶傳動係統細致，噪音（yīn）小，實（shí）用。

高細致度進貨叼紙牙排傳動鏈。

8條叼紙（zhǐ）牙排，每排12個（進貨（huò）彈簧鋼片（piàn））叼紙牙片及配套（tào）牙枕。

進紙口及（jí）出（chū）紙（zhǐ）口配置電眼，紙張到（dào）位及（jí）紙張幅麵檢測反應敏捷。

模切刀板采（cǎi）用中間定位係統，裝板速度適宜簡便。

電子故障（zhàng）顯示屏及速度顯示（shì）。

各部件（jiàn）強製潤滑係統（tǒng）采用冷卻回圈（quān）裝置配油顯示及斷油報警裝置。

牙排傳動（dòng）鏈條配備獨立自動潤（rùn）滑油裝置。

清（qīng）廢部

中間定位速度適宜清廢版鎖緊裝置及（jí）上框模具裝夾係統（tǒng），換板較快，操作（zuò）方便。

上框脫（tuō）離采用（yòng）電（diàn）力升降控製。

下清廢範本固定采用中間定位（wèi）係統，操作簡便。

前清廢功（gōng）能采用中間定（dìng）位係統能夠（gòu）在機內一次（cì）去（qù）除咬紙邊，並由輸送帶將（jiāng）咬紙（zhǐ）邊廢料送出機外。

操作側窗口氣動旋鈕式開牙裝卸，操作簡便。

高堆收紙部

自動高堆收紙升降台；

不停頓速度適宜副收紙（zhǐ）台；

電子計數器；

可調節彈簧鏈條漲緊後緩（huǎn）衝從動輪很大減少（shǎo）牙排轉向的慣（guàn）量衝擊並可保持鏈條的均衡漲緊度；

左右氣動側托紙杆；

三邊清廢和四邊清廢模切方式的互（hù）換采用一個按鈕氣動控製，模具更換較快方便；

電器（qì）控製部

原裝可編程控製器PLC控（kòng）製（zhì）整機的運行及故障監控係統（顯示屏（píng））。

電器（qì）元件和電器線路均采用歐美國家標準（CE認證）。