紙箱高速印刷機

很多印刷企業的（de）操作人員是（shì）憑經驗控製和調整印刷（shuā）內容的顏色，這就很容易會造成印刷顏色（sè）的波動，引起印刷品色相不良。那麽紙箱高速印（yìn）刷機印刷色相不良要（yào）如何處理呢？下麵由紙箱印刷機（jī）廠家（jiā）小編為大（dà）家介紹一下：

首先（xiān）要了解問題出現的原因，再根（gēn）據相應的情況采取措施。

1.高（gāo）速紙箱水墨印刷（shuā）機的水墨黏（nián）度及色濃度太低，這個原因造成的印（yìn）刷色相不良，可（kě）以這樣處理：加入新水墨，如果數量較少時采用隔張送紙的方式生產。

2.水墨分離沉澱（diàn）造成色相不良。處（chù）理方法：使用前水墨罐搖震均勻。

3.膠輥與網紋輥擠壓過重，壓力太大，這時候需要放鬆網紋輥與橡膠輥之間的間隙，以輕觸為理想。

4.水墨轉移性不良，建議操作（zuò）人員檢查網紋輥是否（fǒu）清潔幹淨，印刷版麵是否有（yǒu）水墨幹涸層。

5.水墨循環（huán）管路中殘留水太多。處理方法：水墨管路要保持清潔，以方（fāng）便清洗，減少殘留水附著量。

總之，印刷（shuā）機操作人員（yuán）應該進行規範化操作：對印刷包襯、印刷壓力、水墨輥的調節嚴格（gé）按設備操（cāo）作手冊執行，定期清洗（xǐ）水箱，保護潤版液的電導率在適宜印（yìn）刷的範圍內，定期進行線性測試，保持印刷車（chē）間和紙（zhǐ）張（zhāng）存儲環境穩定（dìng），保持印刷設備狀（zhuàng）態完好。